單臂焊煙凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的工位以及對金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

單臂焊煙凈化器的凈化原理：

在煙塵凈化系統運行的過程中，的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。

細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷，這時，凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于監控狀態，當風阻到達值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成的除塵動力，達到除塵的凈化效果。

單臂焊煙凈化器由箱體、濾筒、儲灰箱、風機、清灰裝置、控制器等組成，利用沉流式原理：采用頂進風，底部排風，利用空氣向下流動的作用力，將頂部濾芯反吹的粉塵帶向內部儲灰箱。

單臂焊煙凈化器使用壽命長：

1、采用濾筒式過濾，濾筒換周期長，如果按8小時工作，2-5年方需換，且換費用低廉。此濾筒具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積。

2、吸氣臂能從源頭處直接吸除煙塵，凈化效果。吸氣臂正常使用壽命可達5年以上。

3、采用脈沖反吹清理系統，該系統可以使濾筒比傳統清理時壽命比較長！

單臂焊煙凈化器廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫藥、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。

單臂焊煙凈化器維護事項：

1、經常檢查各緊固件是否緊固，發現松動應及時緊固。

2、經常檢查各潤滑點是否有潤滑油。油質、油量達到要求。

3、經常清理除塵風機中的灰塵及異物。

4、經常檢查風機的振動情況，應風機平穩運行，發現振動時，應停機檢查處理。

5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數、拉長、打滑等的現象，如發現應及時處理。

6、定期清理和換濾芯，定期對電機進行維護。

7、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉動部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發生。

8、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質，防止風機銹蝕。